10月15日上午谢岗镇与东莞市元立电子科技有限公司举行重大项目签约仪式。银瓶妹妹了解到，该项目的建设投产将增强电子科技产业发展活力，起到示范带动效应，进一步夯实谢岗镇高质量发展根基。谢岗镇委书记叶可阳，镇委副书记、镇长李惠勤，镇人大主席候选人刘俊全参加了签约仪式。仪式上，李惠勤代表谢岗镇与东莞元立电子科技有限公司董事长张元立进行了现场签约。叶可阳介绍，谢岗镇处于粤港澳大湾区深莞惠集合中心，是新时期代表东莞参与大湾区建设和对外开放的重要战略平台。拥有便捷的区位交通条件、显著的综合成本优势、良好的产业配套体系和宜居宜业的发展环境，具有良好的发展机前景和后发优势，是一块投资发展宝地，有助于产业项目的可持续发展。叶可阳表示，谢岗镇将按照市委市政府的决策部署，把培育发展电子科技作为经济工作的重中之重。希望双方以此次签约为起点，结合各自优势，不断深化多领域、全方位、深层次的互利合作。同时，政府也将竭尽全力提供优质高效的服务，加强双方的沟通配合，确保项目合作协议落到实处，推动项目早落地、早动工、早投产；推动双方合作取得丰硕的成果，为谢岗镇实现高质量发展注入强劲动能。张元立表示，谢岗元立光电智能制造项目落户离不开谢岗镇委镇政府及各方的大力支持。谢岗镇区位明显、交通条件好，以及拥有良好的人文环境，让元立电子科技与谢岗镇“一见钟情”，为公司的发展奠定了很好的发展基础。希望能够通过双方的携手合作形成新的经济增长点，不断提高生产总值，实现携手共进、互利共赢，为谢岗镇的经济社会发展贡献力量，助力谢岗镇打造“智造”高地。据了解，东莞市元立电子科技有限公司成立于2010年，是一家集导光板产品、导光板模具研发生产、销售及技术服务于一体的多元化国家高新技术企业。项目概况谢岗元立光电智能制造项目由东莞市元立电子科技有限公司投资建设，占地面积约26亩，项目总投资5亿元，其中固定资产投资3.35亿元，总投资强度不低于1923.08万元人民币/亩，年产出比不低于1500万元人民币/亩，每年财政贡献不低于100万元人民币/亩。接下来，谢岗镇将积极营造高效务实的营商环境，加强政策支持，提升服务效能，不遗余力地为项目建设提供坚实保障，全力支持全镇企业做大做强。

东莞市元立电子科技有限公司成立于2010年，位于厚街双岗社区，是一家集导光板模具研发、导光板产品生产、销售及技术服务于一体的国家高新技术企业。公司目前拥有专利59件，全自动注塑生产线115条，产品广泛用于华为、联想、步步高、谷歌、亚马逊、惠普、三星等业界知名品牌产品。公司自成立以来，始终致力于导光板研发、生产、销售，已成为国内在射出式导光板行业的领先企业。公司建立了基于光学理论、高分子材料学、数学计算、建模仿真、统计与分析的研发方式，借鉴国外高端产品的研发经验和产品理念，引入国外高端激光钻孔设备，成立了精密模具加工中心及光学分析实验室。同时也是东莞市倍增计划试点企业、广东省专精特新企业。

随着数字媒体的发展，传统导光板户外媒体的市场发展空间正在缩小。电视不再是传媒业最大的商业市场，纸媒正在寻求新的发展道路。然而，与传统媒体的发展相比，显示屏作为一种新型的广告载体，开始广泛渗透到人们的日常生活中，导致了行业市场的巨大变化。大面积的展示和震撼的视觉效果比一般的广告应用更能吸引消费者的眼球，这也是新技术与新时代媒体发展的结合。随着商业价值的应用凸显，显示屏也承载着企业品牌和文化的有效传播，成为行业媒体的宠儿。显示屏也是中国最大的户外亮化显示业务市场，占整个市场业务的一半。尤其是在日益激烈的导光板市场竞争中，户外广告市场已经成为众多显示器厂商竞相竞争的热点。相关行业机构展示市场数据，户外展示市场将进入1000亿规模的发展阶段。​户外导光板灯显示市场发展到一定阶段，但是，仍然会出现一些问题，如行业标准的提高，技术人员培训，等等，特别是户外显示不仅带来一定的积极影响，也与整个城市的文化氛围,如新的发展活力，创造更多的商业价值。2019年，汽车照明导光板将延续其保守的市场格局。虽然近年来倡导的汽车照明市场需求有不断渗透的趋势，但并未达到预期的快速发展过程。加之相关措施的限制，汽车照明厂商也带来了一些发展停滞。这也表明汽车照明的供应链中使用传统的传统汽车灯具将会改变，和汽车照明市场,由传统照明国际垄断企业在过去，也将有新的突破，也将引发新一波的充分发展和汽车照明行业的发展。通过新能源汽车进入汽车市场状况，可以看出汽车照明的导光板照明行业也进入了一个新的发展阶段，和这一地区也将智能化的发展趋势，数字和个性化集成各种汽车照明的要求也将继续改善，和竞争将进入一个新的发展阶段。

国内很多导光板企业也开始进行传感、多媒体、通信的布局。这些领域是企业的主要发展路径，智能技术的独特优势也可以通过控制来调节更好的照明环境。从长远来看，智能技术虽然会加剧竞争，但对于产业链配套的完善也会起到促进作用，带来巨大的市场机遇。智能技术一直是业界关注的热点之一。随着消费者对照明环境要求的提高，安全性和舒适性成为首要考虑的问题。这一市场需求已成为智能照明技术新的发展领域，为导光板行业的应用和发展提供了机遇。事实上，国际市场上许多知名照明企业的品牌很早就开始多元化线路扩张。2011年飞利浦与建筑企业合作开展户外智能照明项目，为建筑照明的智能技术应用提供全面服务和综合解决方案。从行业的发展趋势的角度来看,绿色照明产业的发展不再是关注热点,智能技术集成的通信行业将成为新的市场开发,加上多媒体数字信息化建设,可以实现光和数据传输的同时,实现半导体照明的新的发展阶段。导光板是利用光学级的压克力/PC板材，然后用具有极高反射率且不吸光的高科技材料，在光学级的压克力板材底面用UV网版印刷技术印上导光点。​它是将溶融的成形材料以高压的方式填充到封闭的模具内，这就要求导光板与微结构在射出成型中同步完成，同时模具必须制作得相当坚固，因而模具价格也相当昂贵，因此必须大量生产以便与高价的模具费用互相扣抵。单面微结构阵列导光板一般采用射出成型的制作工艺，它的底部纹理结构可以是微小透镜形状，微圆球形或是四面体角锥棱镜形状等。导光板技术是在一平整的硅片上涂上一层耐腐蚀的光刻胶，随后让强光通过光刻版，在导光板版上根据制作的特定层的图形信息进行选择性地曝光；接着将显影后的光刻胶摘下来，硅片上表面会留下带有微图形结构的薄膜。采用光刻方式制作的导光板表面粗糙度欠佳，光能的损耗比较大。在导光板注塑成型时直接注入导光板内部的一种具有散射功能的透明颗粒材料，通过合理的调整透明颗粒的浓度达到对出光的有效控制，最终达到出光的高均匀度。由于掺杂过程不易精确控制，所以采用注塑方式适合制作中小尺寸的导光板，对于大尺寸的导光板会出现出光不均匀问题。导光板制作方法是用电脑按照程序要求严格地控制激光头出射的能量和激光头的位置，用气化的方式在导光板的背面刻画出具有一定尺寸的微结构阵列，此方法能够很精确的控制散射结构的深度，但是效率很低，不便于批量生产。

90年代以来，科学技术不断向上发展，导光板的制作方法慢慢改进，衍生出不同与早期的印刷式制作，与它相对而言的，我们称之为“非印刷式”。射出成型：它是将溶融的成形材料以高压的方式填充到封闭的模具内，这就要求导光板与微结构在射出成型中同步完成，同时模具必须制作得相当坚固，因而模具价格也相当昂贵，因此必须大量生产以便与高价的模具费用互相扣抵。单面微结构阵列导光板一般采用射出成型的制作工艺，它的底部纹理结构可以是微小透镜形状，微圆球形或是四面体角锥棱镜形状等。光刻：光刻技术是在一平整的硅片上涂上一层耐腐蚀的光刻胶，随后让强光通过光刻版，在光刻版上根据制作的特定层的图形信息进行选择性地曝光；接着将显影后的光刻胶摘下来，硅片上表面会留下带有微图形结构的薄膜。采用光刻方式制作的导光板表面粗糙度欠佳，光能的损耗比较大。掺杂：在导光板注塑成型时直接注入导光板内部的一种具有散射功能的透明颗粒材料，通过合理的调整透明颗粒的浓度达到对出光的有效控制，最终达到出光的高均匀度。由于掺杂过程不易精确控制，所以采用注塑方式适合制作中小尺寸的导光板，对于大尺寸的导光板会出现出光不均匀问题。​激光雕刻：激光雕刻制作方法是用电脑按照程序要求严格地控制激光头出射的能量和激光头的位置，用气化的方式在导光板的背面刻画出具有一定尺寸的微结构阵列，此方法能够很精确的控制散射结构的深度，但是效率很低，不便于批量生产。喷砂：利用喷砂的方法制作具有粗糙分布表面的模具，在注塑成型时将模具上的粗糙分布转印至导光板上，粗面越多的地方，散射能力越强，通过合理的调整表面的粗糙分布达到出光面的光线均匀分布。单点金刚石加工：单点金刚石加工也称为纳米加工技术，其加工精度可以到达纳米级表面粗糙度。它是将工件固定在精密车床上，采用天然单晶体金刚石刀具进行定点车削。首先将导光板模芯固定在回转轴上旋转，再利用金刚石快刀的快速压电进给来制作完成。导光板的凹凸透镜就是由快刀进给系统再配置超精密单点金刚石设备来加工的。

导光板（lightguideplate）是利用光学级的亚克力/PC板材，然后用具有极高反射率且不吸光的高科技材料，在光学级的亚克力板材底面用激光雕刻、V型十字网格雕刻、UV网版印刷技术印上导光点。利用光学级亚克力板材吸取从灯发出来的光在光学级亚克力板材表面的停留，当光线射到各个导光点时，反射光会往各个角度扩散，然后破坏反射条件由导光板正面射出。通过各种疏密、大小不一的导光点，可使导光板均匀发光。反射片的用途在于将底面露出的光反射回导光板中，用来提高光的使用效率；同等面积发光亮度情况下，发光效率高，功耗低。单面微结构阵列导光板一般采用押出成型的制作工艺。原理：导光板设计原理源于笔记本电脑的液晶显示屏，是将线光源转变为面光源的高科技产品。光学级亚克力(PMMA)/PC为基材，运用LCD显示屏及笔记本电脑的背光模组技术，透过导光点的高光线传导率，经电脑对导光点计算，使导光板光线折射成面光源均光状态制造成型。产品采用光谱分析原理与数码UV印刷技术相结合并在恒温、恒湿、无尘的环境条件下制作而成。具有超薄、超亮、导光均匀、节能、环保、无暗区、耐用、不易黄化、安装维修简单快捷等鲜明特点导光板一般可以分这几大类：按形状：平板：导光板从入光处来看为长方形。楔形板：又称斜板，从入光处来看为一边为厚一边为薄成楔形(三角形)状。按网点：印刷式：导光板完成外形加工后,以印刷方式将网点印在反射面，又分为IR和UV两种。​非印刷式：将网点在导光板成形时直接成形在反射面。又分为化学蚀刻(Etching)、精密机械刻画法(V-cut)、光微影法(Stamper)、内部扩散。按照入光侧入光式：将发光体(灯管或LED)放置于导光板之侧部。直下式：将发光体(灯管或LED)放置于导光板之下方。按成形射出成形：应用射出成形机将光学级PMMA颗粒运用高温、高压射入模具内冷却成形.裁切成形：将光学级PMMA原板经过裁切工序完成成品。

平板电脑导光板是利用射出成型的方法将丙烯压制成表面光滑的板块，然后用具有高反射且不吸光的材料，在压克力平板上用高反射率且不吸光的材料，在导光板底面用用激光雕刻机打上圆形或方形的扩散点，当光线射到扩散点时，反射光会往各个角度扩散，然后破坏反射条件由导光板正面射出，利用各种疏密、大小不一的扩散点，可使导光板均匀发光。反射板的用途在于将底面露出的光反射回导光板中，用来提高光的使用效率。​平板电脑导光板主要用的材质是PMMA（压克力或称有机玻璃）。平板电脑导光板制作方法有：1.专业CNC雕刻，如上所说平板电脑导光板雕刻许多凹下或凸出的球面用来反光及折射光线。2.模具制作。

LED作为背光源导光板，与传统背光技术相比，除了在色域范围的优势外，还有很多独特的优点，归纳为十个方面：（1）LED背光源有更好的色域。其色彩表现力强于CCFL背光源，可对显示色彩数量不足的液晶技术起到很好的弥补作用，色彩还原效果更好。（2）LED的使用寿命可长达10万小时。即使每天连续使用10个小时，也可以连续用上27年，大大延长了液晶电视的使用寿命，可获得对等离子技术压倒性的优势。（3）亮度调整范围大。实现LED功率控制很容易，不像CCFL的最低亮度存在一个门槛。因此，无论在明亮的户外还是全黑的室内，用户都很容易把显示设备的亮度调整到最悦目的状态。（4）背光源导光板完美的运动图像。传统CCFL灯管的闪烁发光频率较低，表现动态场景可能产生画面跳动。LED背光可以灵活调整发光频率，而且频率大大高于CCFL,因此能完美地呈现运动画面。（5）实时色彩管理。由于红绿蓝3色独立发光，很容易精确控制目前的显示色彩特性。​（6）可以调整的背光白平衡，同时保证整体对比度。当用户的视频源在计算机和DVD机间切换时，可以轻松在9600K和6500K间调整白平衡，而且不会牺牲亮度和对比度。（7）可以为大尺寸屏幕提供连续面阵光源。LED是一种平面状光源，最基本的发光单元是3~5mm边长的正方形封装后，极容易组合在一起成为既定面积的面光源，具有很好的亮度均匀性，如果作为液晶电视的背光源，所需的辅助光学组件可以做得非常简单，屏幕亮度均匀性更为出色。（8）安全。LED使用的是5~24V的低压电源，十分安全，供电模块的设计也颇为简单。（9）环保。背光源导光板没有任何射线产生，也没有水银之类的有毒物质，可谓是绿色环保光源。（10）抗震。平面状结构让LED拥有稳固的内部结构，抗震性能很出色。

网点式导光板与丝印导光板的优缺点分析。网点式导光板与激光划线导光板优缺点分析。导光板厂家的制作方式主要有：雕刻、丝印、纳米导光板、激光划线。雕刻导光板，丝印导光板的生产方法是根据不同的尺寸，面积等在透明的板材上印刷反光网点或雕刻网状格线，利用导光板表面印刷的墨点或雕刻的格线的折射使光线漫射，实现光源照明转变为面光源的。纳米导光板的生产方式是在浇注压克力的同时加入纳米级光散射粒子，该纳米粒子能将点光源或线光源高效地转换为均匀的面光源。激光划线导光板生产用激光在导光板便面画出有规律交叉的直线，优点是速度快。缺点是输出光线不均匀、离光源较远的区域会出现暗点。激光网点式导光板生产方式是在导光板表面打上凹点，利用光学原理使到光线均匀输出。其优点为导光点设计更合理。结合不同的亚可力材料。不同的使用途径，采用不同的激光网点方案。既可以采用均匀统一的激光网点布局。也可以根据不同的规格和使用途径，做大小不同的网点布局。做到常用性和专属性的完美统一。​1、导光板厂家导光更均匀，匀度更高。不同的亚克力材料，个性化的网点设计，使导光匀度更高，光匀可达90%甚至以上。整体非常均匀。2、个性化网点式设计，效果更好.有效地利用了周围小点密集反射，中间大点的“绞边”功能，完全没有暗纹和“黑洞”，而且可以根据客户要求制作特殊效果。

背光源导光板的效果在众多导光板中效果比较好，耐潮耐腐蚀，稳定性好。背光源导光板规划原理源于笔记本电脑的液晶显现屏，是将线光源转变为面光源的高科技商品。光学级压克力(PMMA)/PC为基材，运用LCD显现屏及笔记本电脑的背光模组技能，透过导光点的高光线传导率，经电脑对导光点核算，使导光板光线折射成面光源均光状况制造成型。商品选用光谱分析原理与数码UV印刷技能相结合并在恒温、恒湿、无尘的环境条件下制造而成。具有超薄、超亮、导光均匀、节能、环保、无暗区、经用、不易黄化、装置修理简略方便等鲜明特色。背光源导光板是运用光学级的亚克力/PC板材，然后用具有极高反射率且不吸光的高科技资料，在光学级的亚克力板材底面用UV网版印刷技能印上导光点。运用光学级亚克力板材汲取从灯宣布来的光在光学级亚克力板材外表的逗留，当光线射到各个导光点时，反射光会往各个视点分散，然后损坏反射条件由导光板正面射出。经过各种疏密、大小不一的导光点，可使背光源导光板均匀发光。反射片的用处在于将底面显露的光反射回导光板中，用来进步光的运用功率。背光源导光板超薄灯箱是受液晶电视机的启示，学习液晶电视机的背光技能，研宣布的一种新式广告载体(业界称其为“超薄灯箱”，自己以为其实它不是灯箱，叫“发光广告看板”对比恰当)，其特色如下：1、外形漂亮，其厚度通常小于3厘米，最大极限地进步了空间运用率，美化了环境，拓宽了使用规模。​2、亮堂的光线完全平面输出，且近乎完满的均匀，完全杜绝了一般灯箱所共有的明暗光痕。其杰出的光学特性除广泛使用于公共场所外，更扩展了其在精细显现、拍摄及医疗看片、科研、高标准照明等高科技领域的使用，作用可比美液晶显现器。3、它的另一个值得称道的优势即是节能，因为运用了领先的导光板发光技能，耗电量仅是同画面面积一般灯箱的23%。以1M2画面面积灯箱每天用电10小时核算，一般灯箱年耗电近900度，超薄灯箱年耗电仅200度，省电77%，仅当年节约的电费即可回收投资。4、背光源导光板选用的特制高亮度优质莹光灯管均匀运用寿命达8千小时以上;专用的冷阴极灯管均匀运用寿命达1.5万小时以上。背光源导光板所用灯管的运用寿命是一般灯管运用寿命的5至10陪。运用寿命的延伸大大节约了维护费用。5、背光源导光板广泛选用了进口优质铝合金敞开式整体外框布局，装备可移动式挂勾或挂孔，使灯箱装置及画面替换简略、方便，省工、省时、省钱。